背景概述
某大型包装印刷企业位于沿海工业区,拥有凹版印刷生产线12条,主要生产食品包装膜、礼品盒等高端产品。因使用溶剂型油墨(含甲苯、二甲苯等挥发性有机物),印刷、烘干环节VOCs排放浓度高达2000-3000mg/m³,车间异味明显,周边居民多次投诉,环保部门要求限期整改。
治理方案设计
企业采用“源头减量+过程密闭+末端治理”的综合技术路线。末端治理核心为蓄热式热氧化炉(RTO),具体流程如下:
废气收集系统升级
对印厂机、吹干机通过密闭式改建,用不锈钢板集气罩(缩口面空气流速≥0.4m/s),确保安全生产有机废气整理率≥95%。 集气线路选用FRP不锈钢材质(耐耐蚀、低吸),结点线路设电动式风阀,跟据机 操作的情况自动化转换功率。预处理单元
排放物先经“飓风除尘系统系统+布袋除尘系统系统”快速清理吸塑油粉尘爆炸(颗粒状物氨水浓度从100mg/m³降为10mg/m³以内)。 再在三级职业资格证书自吸式滤出器(G4+F8+H13)屏蔽甚微颗粒物,防止出现RTO蓄热体堵死。RTO核心处理
配用三室RTO裝置,有机废气物经蓄热瓷砖点火至750℃后进入被氧化室,在850℃下驻足≥1.2秒,VOCs分解掉率≥99%。 温度收废率≥95%,升温后的高热焦炉煤气用到烘箱方面,年省自然气15万m³。智能监控系统
装有VOCs在线上监测网仪(FID检查原则),雷达回波图发送的数据至环境部平台网站。 RTO系统化智能家居控制PLC控制,不同废水氧浓度主动调然烧水温,为了保证尾气排放保持稳定及格。治理效果
排放指标:VOCs浓度降至20mg/m³以下(远低于国标50mg/m³),苯系物未检出。
经济效益:年减少VOCs排放约180吨,节省溶剂回收成本约50万元;热能回收年节约能源费用30万元。
社会效益:车间空气质量显著改善,员工职业病投诉率下降70%,企业获评“省级绿色工厂”。
上一主题: 鑫霖环保:印刷行业废水处理案例







































































